Projekt:
Shanghai Nanxiang INCITY MEGA
Kunde:
Yinli Commercial Property Co., Ltd.
Industrie:
Gewerbekomplex
Standort:
Zhengzhou, China
Fertigstellungsjahr:
2021
Projektübersicht
Umfang:
Leuchtbuchstaben für den Außenbereich; Leuchtkästen für Fassadenwerbung; Zylindrische Leuchtkästen für den Innenbereich; Beschilderungssysteme für den Innen- und Außenbereich; Beschilderungssysteme für Tiefgaragenbeschichtungen
Rolle:
Systementwicklung & Detailplanung · Fertigung · Installation
Material:
Einbrennlackierung für Edelstahl; abnormale Struktur
Projektumfang:
Das Shanghai Nanxiang INCITY MEGA wurde von der Wanke YingLi Group entwickelt und befindet sich im Herzen von Nanxiang im Shanghaier Stadtbezirk Jiading. Mit einer Gesamtfläche von rund 3.369.000 Quadratmetern beherbergt es über 400 Marken und verfügt über etwa 3.000 Parkplätze. Es ist das größte zusammenhängende Einkaufszentrum Shanghais.
>>CHALLENGE
Koordination und Gestaltung verschiedener Szenarien: Das Projekt umfasst gewerbliche Innen- und mehrere unterirdische Flächen, mehrgeschossige Parkhäuser (sowohl ober- als auch unterirdisch) sowie Dachgärten mit Gewerbeflächen und U-Bahn-Anbindung. Es erfordert ein Design, das sowohl die kommerzielle Atmosphäre als auch die funktionale Wegeführung berücksichtigt und sich gleichzeitig an unterschiedliche Szenarioanforderungen anpasst.
Die Komplexität eines besonders großen Gewerbekomplexes: dichte Fußgängerströme, effektive Beschilderung ober-, ober- und unterirdisch sowie Umleitung des U-Bahnverkehrs, um Konflikte mit bestehenden Bauwerken, Beleuchtung und Brandschutzeinrichtungen zu vermeiden.
Äußerst schwierige Baukoordination: Teilbereiche (Hohlraum, gebogene Wand) weisen komplexe Installationsbedingungen auf, die eine enge Zusammenarbeit mit den Teams für Vorhangfassaden, Innenausbau und Elektromechanik erfordern; hohe Komplexität in Bezug auf Präzision, Sicherheit und Koordination.
Ausgewogenheit zwischen Zeitplan und Qualität: Projekte haben in der Regel einen engen Zeitplan, mehrere Schilderarten müssen gleichzeitig hergestellt werden, um die Einheitlichkeit der Arbeitsabläufe und die pünktliche Lieferung zu gewährleisten.
>>SOLUTION
Durch die Anwendung modularer Bauweisen in Kombination mit individueller Handwerkskunst und die Vereinheitlichung grundlegender Gestaltungssprachen sowie durch die Entwicklung abgestufter Materialstandards wird im Außenbereich besonderer Wert auf verstärkte Korrosions- und UV-Beständigkeit gelegt. Im Innenbereich stehen Recycling und visuelle Qualitäten im Vordergrund.
Mithilfe der BIM-Technologie und Messungen vor Ort simulieren wir die Positionen von Schildern und die tatsächlichen Proportionen der Aufstellung, um die Kontinuität und Sichtbarkeit wichtiger Knotenpunkte zu gewährleisten, darunter Schilder an Atrien, Rolltreppen sowie Ein- und Ausgängen.
Durch die Einrichtung von Projektgruppen gewährleisten wir eine laufende Abstimmung mit dem Generalunternehmer und den Subunternehmern an den Schnittstellen der Bauarbeiten und führen in jeder Phase auch Tests und Inbetriebnahmen durch.
Wir etablieren einen zweistufigen Prozess aus werkseitiger Vorfertigung und Montage vor Ort.
Entscheidende Arbeitsschritte wie Schweißen, Galvanisieren und Grafikdruck werden sorgfältig geprüft. Wir überwachen den Fortschritt mithilfe des „Projekt-Dashboards“ und sichern so Qualität und Termintreue.
>>IMPACT
Projekte müssen sowohl im Innen- als auch im Außenbereich den Anforderungen an Beständigkeit, Sicherheit und Ästhetik in unterschiedlichen Umgebungen gerecht werden. Bei Außenbeschilderungen liegt der Fokus auf Witterungsbeständigkeit, Korrosionsschutz und struktureller Sicherheit. Innenbeschilderungen hingegen setzen auf Materialrecycling und handwerkliche Details, modulare Designs und standardisierte Techniken. Dies gewährleistet einen einheitlichen Gesamtstil und eine hohe Anwendbarkeit in verschiedenen Szenarien.
Die Installation von Beschilderungen erfordert die Zusammenarbeit verschiedener Fachbereiche und berücksichtigt dabei ungewöhnliche Bauwerke sowie die Herausforderungen bei Bauarbeiten in großer Höhe. Wir kombinieren Vormontage mit Anpassungen vor Ort, um die Installationseinheiten individuell anzupassen und so die Installationsqualität und termingerechte Lieferung zu gewährleisten.
Die Fertigung großer Mengen an Schildern innerhalb eines engen Zeitplans erfordert eine optimale Abstimmung zwischen werkseitiger Vorfertigung und Montage vor Ort. Durch umfassende Qualitätskontrollen, standardisierte Prozessabläufe und eine transparente Fortschrittskontrolle gewährleisten wir die Produktqualität und termingerechte Lieferung.
Von der Konzeption bis zur Auslieferung
DIKA SIGN managt jede Phase des Projekts mit klarer Verantwortlichkeit und Kostenkontrolle.
Zuverlässige Ergebnisse durch optimierte Fertigungsprozesse und disziplinierte Umsetzung vor Ort.
Konstruktion und Entwicklung
Herstellung
Konstruktion